玫瑰花烘干机

蜀冷优势:10年烘干制造经验,质量可靠,值得信赖。

设备优势:触摸屏一键烘干,满足不同物料烘干需求。

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随着我国人民生活水平的不断提高,多元化、营养化和保健化的饮食消费观念日益增强,玫瑰干花出现在人们的视野里。目前,玫瑰花广泛用于保健品、化妆品、医药和食品等领域,玫瑰花作为美化肌肤的佳品,使其需求量和价值逐年递增。玫瑰干花的烘干工艺要求严格,而作为川内有实力的热泵技术与设备研发者,四川蜀冷特意研发了玫瑰花热泵烘干机组。
据了解,传统玫瑰花制作普遍采用自然晾晒法,这种方法容易受天气影响,晒出的玫瑰花色泽不能保持其原状,而为了达到相应的干度,导致水分流失严重,5斤鲜花才能晒出1斤干花。后来又采用热风烘干,虽然避免了受天气条件的影响,但耗能较高,关键是烘干后的玫瑰花成本色泽极差,无法达到要求。接着,在热风烘干之前引入蒸汽杀青设备,虽然解决了以上难题,但因为在蒸汽杀青环节,虽然钝化了酶的活性,在色泽方面有所改善,但蒸汽杀青的高温高湿使得玫瑰花的营养成分大量流失,有效成分得到破坏,同时在蒸汽杀青过程中增加了玫瑰花的含水量,从而在后续的烘干环节中增加了烘干成本。目前,玫瑰花烘干效果最好的是热泵烘干机组。
事实上,玫瑰花烘干的过程较为复杂,其对温度与湿度的变化较敏感,所以想要制作出高品质的玫瑰花并不容易。玫瑰花在初步烘干时,开始温度不能太高,后期60-70℃都可以。玫瑰花烘干过程中,应通过观察孔,随时观察其颜色及水分的变化,排潮好,颜色才鲜亮;最下层玫瑰花烘的过干才出箱,适当的含水率放出后摊晾即可。由于玫瑰花表面温度不太高,叶绿素变化少,色泽绿翠而耐藏,香气损失少,干燥均匀;同时由于水分蒸发速度快,容易形成多孔性,产品的复水性好,泡茶时内容物易溶出。

玫瑰花烘干基本工艺流程 近年来,烘干玫瑰花冠、玫瑰花蕾产品在国内外市场受到欢迎。玫瑰花烘干工艺是一种低温除湿烘干加细胞液回收的干燥技术。
其主要阶段包括: 1)预热阶段;2)低温固色阶段;3)大排湿(除湿)阶段;4)升温烘干阶段;5)降温出炉阶段。
烘干过程中必须保障足够的通风循环量,确保物料受热均匀。预热阶段,固色阶段的温度,湿度控制合理,确保玫瑰花色泽。大排湿(除湿)阶段控制除湿速度,以确保产品的香气浓郁,花型收缩美观。升温烘干阶段控制问题和风量,确保玫瑰花干透,且能保持良好的花型。









 

干花制品烘干案例

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